反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
現(xiàn)在就反應釜設計的一些流程介紹一下：
1根據(jù)工藝流程的特點確定反應釜操作方式，確定反應釜是連續(xù)的還是間歇的操作。
2計算反應釜體積
3依據(jù)生產(chǎn)能力、反應時間、溫度、裝料系數(shù)、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學性質(zhì)等因素對設計基礎數(shù)據(jù)工藝進行匯總。
4確定反應釜直徑和筒體高度、封頭
5確定反應釜設計（選用）體積和臺數(shù)：如系非標準設備的反應釜，則還要決定長徑比以后再校算，但可以初步確定為一個尺寸，即將直徑確定為一個國家規(guī)定的容器系列尺寸。
6設計攪拌器。
7計算和校核傳熱面積。
8設計管口和開孔。
9畫出反應器設計草圖（條件圖），或選型號。 |
